une réussite totale :
ARNO Werkzeuge à l’œuvre.

Franz Kattner, propriétaire de l’entreprise Franz Kattner GmbH & Co. KG (à gauche), est épaulé depuis plus de 15 ans par Ulrich Wenzel, commercial chez ARNO. Grâce à la confiance mutuelle, de nouvelles solutions performantes et fiables sont constamment créées.

 

« La technologie de refroidissement ACS a apporté d’immenses avantages dès le départ. »
Franz Kattner, propriétaire de l’entreprise Franz Kattner GmbH & Co.KG à Esslingen, en Allemagne

Un allongement de la durée de vie
appréciable dans les applications d’usinage.

Une durée de vie allongée ainsi qu’une sécurité de processus irréprochable augmentent la productivité : L’entreprise Franz Kattner GmbH & Co. KG tire pleinement profit du système de tronçonnage/usinage de gorges avec système ACS2 – ARNO Cooling-System.

L’entreprise Franz Kattner GmbH & Co. KG d’Esslingen est réputée pour sa fabrication zéro défaut avec fraisages et tournages CNC. Fondée en 1993 avec 4 collaborateurs et un petit parc de machines, l’entreprise ne s’est pas laissé décourager malgré les revers conjoncturels. Aujourd’hui, elle compte parmi les spécialistes de la préparation et de l’usinage des métaux dans l’industrie automobile, aéronautique et maritime. Le succès est également dû à la propension au risque du fondateur de l’entreprise, Franz Kattner. « J’ai investi dans de nouvelles machines quasiment tous les ans, même s’il n’y avait pas de commandes concrètes sur la table », souligne-t-il.

En attendant, Kattner ne cesse d’expérimenter de nouvelles solutions pour les pièces complexes en matériaux difficiles à usiner sur un site de 2000 m² : la spécialité de l’entreprise. Grâce à des relations professionnelles de longue date, Kattner a développé une connaissance approfondie dans ce domaine. Un fabricant de sièges d’avion à Schwäbisch Hall, en Allemagne, travaille ainsi en partenariat avec Kattner du développement, en passant par les phases d’essai, jusqu’à l’assemblage complet. Le secteur aéronautique est très exigeant, notamment en raison des nombreuses prescriptions. Les composants de sécurité fabriqués doivent remplir les exigences les plus élevées. Toutes les étapes de travail ainsi que les outils utilisés, y compris les revêtements, par exemple, sont méticuleusement documentés et certifiés. Un service bien particulier de Kattner est la livraison de modules/composants complets. Rien qu’avec cette offre, l’entreprise est toujours amenée à prendre un certain risque dans la mesure où l’approvisionnement des matières premières relève de sa responsabilité.

ARNO : la meilleure solution complète, depuis plus de 15 ans

Outre la compétence des collaborateurs, le succès de Franz Kattner repose sur un parc de machines performant et des outils fiables et sûrs. Il y a plus de 15 ans, ARNO Werkzeuge s’est avéré être le fournisseur proposant la meilleure offre complète. Conseil professionnel, qualité et performance des produits, fiabilité des livraisons et proximité ont été déterminants. « Attendre 4 à 5 heures pour remplacer des outils n’est pas envisageable en raison des courts délais de livraison ! », selon Franz Kattner. Dès le début, le commercial de chez ARNO, Ulrich Wenzel, s’est occupé de lui. Il va sans dire qu’au fil des années, une équipe soudée s’est développée et chacun peut s’appuyer en toute confiance sur l’autre pour développer de nouveaux processus.

Solutions de tronçonnage et d’usinage de gorges avec refroidissement optimal inclus pour les matériaux à haute résistance

La collaboration a débuté avec l’usinage de matériaux à haute résistance. Bien que ces matériaux soient durs et résistants, des forces de coupe relativement élevées et concentrées se produisent lors de l’usinage. Les matériaux difficiles à usiner gagnent en importance en raison de leurs avantages de construction, notamment dans l’industrie aéronautique. L’expérience et le développement permanent d’ARNO Werkzeuge dans le domaine des matériaux exigeants représentent un gros avantage.

Pour les tronçonnages et usinages de gorges des matériaux exigeants, Kattner fait entièrement confiance au système de tronçonnage/usinage de gorges SA d’ARNO. Ulrich Wenzel explique : « Ce système est très performant et aussi incroyablement polyvalent grâce à des largeurs de tronçonnage à partie de 1,5 mm et des profondeurs de rainure jusqu’à 70,0 mm. C’est exactement ce dont Kattner a besoin. » Les dernières technologies vont être utilisées sur le tour automatique Index C100 pour obtenir une meilleure durée de vie sans perdre en sécurité de processus. Dès le départ, la technologie de refroidissement brevetée ACS2 – ARNO Cooling-System a apporté d’immenses avantages au programme de tronçonnage/usinage de gorges SA. Les barres extrêmement sensibles 1.4548 ou 1.4404 sont tronçonnées en très grande quantité. Jusqu’à présent, les composants complexes en acier étaient tronçonnés à une avance de 0,06 mm/tr et à une vitesse de coupe de 100 m/min. Durée de vie des outils précédents : 95 pièces. En utilisant ACS2, système avec lequel le premier jet de liquide de refroidissement atteint directement la zone de coupe par le logement de plaquette et un deuxième jet refroidit par le bas, la durée de vie de l’outil est prolongée de plus de 200 pour cent. L’avance passe à 0,12 mm/tr et les vitesses de coupe à 150 m/min. De plus, le support à bride d’ARNO Werkzeuge peut être utilisé de manière optimale sur la broche principale et la contre-broche. Franz Kattner est enthousiaste : « Les faibles tolérances qu’exigent les pièces produites sont extrêmement difficiles à respecter. De -40° à +70°, les produits doivent être fonctionnels, tout doit être correct ! »

Précision extrême et savoir-faire pour tous les cas

Franz Kattner est parfaitement paré pour les opérations futures dans l’industrie aéronautique : Un nouveau centre d’usinage spécialement conçu pour Kattner lui permet d’usiner des tubes résistants à la haute pression jusqu’à 3 m de longueur. Les temps d’équipement courts et une grande capacité des outils du magasin permettent des opérations d’usinage complexes à 5 axes. Là aussi ARNO Werkzeuge apporte son aide avec des solutions d’outils spéciaux sur mesure en plus de la vaste gamme de produits standards. Pour Franz Kattner, il est essentiel d’optimiser en permanence les processus internes et de les concevoir de manière optimale pour pouvoir rester compétitif sur un marché très concurrentiel. Par conséquent, le processus complet, de la réception de la commande jusqu’à la livraison, est vérifié lors d’audits réguliers de l’entreprise et des produits. Il porte néanmoins un œil plus critique sur le futur personnel. En effet, l’automatisation de la fabrication des articles étant quasiment impossible et les machines devant être rééquipées tous les jours, une expertise correspondante est requise. Et même sur ce point, les deux entreprises suivent la même direction : Les spécialistes de Kattner sont directement formés chez ARNO Werkzeuge et apprennent à développer des produits, des conseils et des astuces en pratique. Une bonne base pour une collaboration fructueuse à l’avenir.

Les matériaux exigeants et les pièces complexes requièrent beaucoup d’expérience de la part des entreprises de fabrication et des fabricants d’outils.

Jet de liquide de refroidissement x 2 : La technologie « ACS » brevetée pour le système de tronçonnage/usinage de gorges SA d’ARNO impressionne le prolongement considérable de la durée de vie.

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